Poliuretanowa Materiał Pochłaniający Dźwięk do Komory Bezechowej

Pianka poliuretanowa (PU) Materiał pochłaniający w komorze bezechowej

Pianka poliuretanowa (PU) jest porowatym materiałem funkcjonalnym na bazie poliuretanu, wytwarzanym przez wprowadzenie do pianki środków pochłaniających (takich jak materiały węglowe, cząstki magnetyczne). Materiał ten jest lekki, elastyczny i łatwy do kształtowania, np. w ostre rozcięcia. Jest to kluczowy materiał do budowy komór bezechowych mikrofalowych i symulacji środowisk wolnej przestrzeni, szeroko stosowany w dziedzinach takich jak testowanie kompatybilności elektromagnetycznej i technologia stealth.

Wprowadzenie centrum obróbczego

Specjalizacja w projektowaniu, produkcji i obróbce różnych kompozytowych materiałów niemetalicznych, takich jak materiały pomocnicze typu plaster miodu, gąbka poliuretanowa, płyta z włókna węglowego, płyta z włókna szklanego, materiały kompozytowe FRP i EVA.PMI.
 

Przewaga technologiczna

Centrum obróbcze posiada ponad 20 urządzeń CNC: dwugłowicowe centrum obróbcze pięcioosiowe bramowe, precyzyjne pięcioosiowe centrum obróbcze bramowe o dużej prędkości, centrum obróbcze trzyosiowe itp., maksymalny rozmiar obróbki to x3000mm x Y8000mm x Z1200mm.

Centrum obróbcze posiada zaawansowane metody testowania: technologię testowania materiałów elastycznych, trójwspółrzędne urządzenie bramowe o dużej wielkości oraz naukowe metody zarządzania. Dokładność obróbki produktów jest wiodąca w krajowych branżach związanych z obróbką kompozytów i materiałów niemetalicznych.

Centrum obróbcze integruje badania i rozwój, projektowanie, produkcję i obróbkę, dysponując silną siłą techniczną i profesjonalnym zespołem produkcyjnym.

Centrum obróbcze posiada niezależny rozwój sprzętu do obróbki, badania i rozwój technologii obróbki materiałów pochłaniających. Zdolność do samodzielnego opracowywania narzędzi obróbczych, a także uzyskało szereg patentów na wynalazki i patentów na wzory użytkowe.

Zintegrowany system produkcyjny obejmuje projektowanie nośników testowych o niskim rozproszeniu, symulację RCS, produkcję i testowanie. Nasz zespół poświęcił się badaniom nad charakterystyką procesów nośników testowych o niskim rozproszeniu, mechaniką konstrukcyjną, technikami montażu, symulacją RCS i wsparciem konserwacji. Dzięki innowacyjnym badaniom łączącym technologię blach formowanych bez form z obróbką mechaniczną i metodami nitowania, osiągnęliśmy przełomy w kluczowych technologiach rozwoju i produkcji nośników testowych. Jednocześnie skupiamy się na konserwacji i serwisowaniu standardowych nośników testowych, jednocześnie rozwijając technologie wsparcia operacyjnego dla procesów testowania.